◆内修法。
在耐磨管道全线停止输送后,封闭漏点前后的检修(Overhaul)蝶阀(主要由阀体、阀杆、蝶板和密封(seal)圈组成),清除(Clear)漏点处管线水,应用比来的排气(Exhaust)阀进入管内,先将漏点地位进行清理,再将提前预备好的环型钢板分为四片弧形(说明:是一种优雅的线条)与两端焊接,完成漏点补修落后行防腐(anticorrosion),24h后恢复通水。该办法修复安端赖得住,但焊接后在漏点处会使玻璃钢短管掉去绝缘后果。
◆外修法。
拆除漏点处玻璃钢转换件外包混凝土,在耐磨管道外打卡子进行密封。该办法施工难度(difficulty)较年夜,拆除外包混凝土轻易破坏管道。
经由过程对两种维修筹划的比较认为:固然外修法不消使管道停水,但拆除外包混凝土过程没有办法包管管件安全(security),轻易激发更年夜渗漏,可能(maybe)无法控制(control)造成较年夜损掉;如采取须要的安全办轨则投资较年夜。其次打卡子需包管管材椭圆度不跨越2cm,但钢管(steel pipe)设计椭圆度达到8.8cm,无法包管知足请求。所以采取内修法对漏点进行了处理(chǔ lǐ),并取获成功(success),使管线正常(normal)通水。 ◆吸排气阀在修中的妙用
上述的两种耐磨管道渗漏的维修筹划中,排水时正常应当用排泥阀排水,假如排泥阀间距约10km,离变乱点较远,而排气阀每800~1000m就必有1台,为排水应用较为便利,而排气阀经由过程重力能排出部分水,在变乱点处先拆下低点排气阀(排气阀正常安装时和临时排水,经由过程闸阀(原理:移动做全开和全关切断用)控制放水,在高点排气阀处拆下阀体进入维修;如变乱点鄙人方,则从低点排气阀处放水,并合营水泵(water pump)抽水,从高点排气阀处进入维修;如变乱点在管道底部则从低点排气阀放水,合营水泵抽水,不消拆高点排气阀,直接从低点排气阀处进入维修。如许可节约(jié yuē)放水量,节俭时光。
耐磨管道接口漏水在内部维修是经济(jīng jì)有效的技巧办法,但需局部放空停水。输水管道在修漏时,可根据漏水的具体地位和具体排放前提选择(xuanze)应用。为保障供水(Water supply)应开辟研究在管道外侧修漏更经济快捷的技巧办法。